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生胶一般是指未硫化的橡胶。生胶质量的高低直接决定了橡胶制品的质量，所以针对生胶质量的把控也成为企业关注的重点问题。东标检测中心通过多年的生胶检测经验，总结和研发了多套可快速准确完成生胶相关检测的**技术。
天然橡胶： 固体天然橡胶（胶片与颗粒胶）和浓缩胶乳
合成橡胶： 丁苯橡胶、异戊橡胶、顺丁橡胶等
特种橡胶： 混炼胶、硅橡胶、氟橡胶、聚硫橡胶、氯醇橡胶、丁腈橡胶、聚丙烯酸酯橡胶、聚氨酯橡胶、丁基橡胶
胶种评定： 挥发份 灰分 拉伸强度 定伸强度
生产参数： 门尼粘度 热稳定性 剪切稳定性 硫化曲线 门尼焦烧时间
GB8086－87**生胶杂质含量测定法
GBT14796-1993**生胶颜色指数测定法
GB8085-1987**生胶灰分含量测定法
GB/T8087-1987**生胶挥发物含量测定法
GBT8081-1987**生胶标准橡胶规格
GBT8088-1987**生胶氮含量测定法
GBT19188-2003**生胶和合成生胶储存指南
GB-T8088-1999**生胶和**胶乳氮含量的测定
GB-T8088-2008**生胶和**胶乳氮含量的测定
胶合板、纯胶板 、夹布胶板、丁睛胶板、丁苯胶板、氯丁胶板、三元乙丙胶板、硅橡胶板、耐油胶板、耐寒热胶板、耐热橡胶板、耐酸碱胶板、绝缘胶板、阻燃胶板、氟橡胶板、合成橡胶板、防滑橡胶板、抗辐射橡胶板、食品级胶板等。
拉伸试验、弯曲试验、冲击性能、密度、硬度、延伸率、抗拉强度、使用温度不透光性、纵向回缩率、熔体流动速率、维卡软化温度、重金属元素含量、残留单体含量、耐液体腐蚀性等。
橡胶板密度计 冲击机 水压机 熔体流动速率仪
维卡软化点测定仪 气相色谱 红外光谱(IR、傅立叶)
气质联用(GC-MS) 液质联用(LC-MS) 电感耦合等离子光谱发生仪(ICP)
橡胶板材以橡胶为主体材料，可含有织物、金属薄板等增强材料，经硫化而制得的具有一定厚度和较大面积的片状产品。它广泛用于工矿企业、交通运输部门及房屋地面等方面，用作密封胶圈、胶垫、门窗封条和铺设工作台及地板。
按用途：造纸胶辊、印染胶辊、印刷胶辊、砻谷胶辊、冶金胶辊及油印胶辊等；
按表面形态：平辊和花纹胶辊；
按材料：**胶辊、丁基胶辊、丁腈胶辊、氯丁胶辊、氟橡胶辊、乙丙胶辊、碳纤维辊、聚氨酯胶辊、硅橡胶胶辊等。
物理性能： 酸值、硬度、表面密度、透光率、雾度、黄变指数、白度、溶胀比、含水量
机械性能：拉伸性能、冲击性能、撕裂性能、压缩性能、粘合强度、耐磨性、低温性、回弹性
老化性能： 热老化、臭氧老化、紫外老化、盐雾试验、 氙灯老化、碳弧灯老化、卤素灯老化
热学性能：热变形温度、热分解温度、维卡软化点、高低温冲击、玻璃转化温度、熔融温度
耐液体性能：耐润滑油、耐汽、 耐机油、耐酸、耐碱、 耐**溶剂、耐水
燃烧性能：垂直燃烧、酒精喷灯燃烧、巷烟密度、燃烧速率、有效燃烧热值、总烟释放量
适用性能：耐液压、脉冲试验、导电性能、水密性、气密性
电线电缆用以传输电(磁)能，信息和实现电磁能转换的线材产品，广义的电线电缆亦简称为电缆，狭义的电缆是指绝缘电缆，它可定义为:由下列部分组成的集合体;一根或多根绝缘线芯，以及它们各自可能具有的包覆层，总保护层及外护层，电缆亦可有附加的没有绝缘的导体。用以传输电(磁)能，信息和实现电磁能转换的线材产品。广义的电线电缆亦简称为电缆，狭义的电缆是指绝缘电缆。它可定义为，由下列部分组成的集合体:一根或多根绝缘线芯，以及它们各自可能具有的包覆层，总保护层及外护层，电缆亦可有附加的没有绝缘的导体。裸电线体制品、电力电缆、通讯电缆及光纤、绕组线、绝缘导线、音频线、视频线、裸电线、漆包线、电气设备用电缆 、排线、电子线、网管、电源线、电力电缆、通讯电缆、射频电缆、光纤电缆、特种电缆、仪表电缆、控制电缆、同轴电缆、信号电缆、地铁电缆。
客户常见需求
1 给电厂、施工单位、**工程供货的材料要求严格，需要第三方检测报告
2 工程或工程完成几年后想看看电缆性能是否达标
3 工程或大型企业招标，生产企业投标用
4 想要用该材料替换原来材料，需要准确数据的检测报告
5 验货：购买外来的材料，想验证材料的寿命是否达标
海绵橡胶是一种多孔性的弹性体材料，通常又称之为泡沫橡胶、发泡橡胶或微孔橡胶，它是具有孔眼结构的各种橡胶的总称。ASTM D1055和ASTM D1056分别对胶乳海绵和干胶海绵进行了定义和分类，并制定了常规物理性能的测定方法。该标准定义这类多孔状材料的孔眼应遍及材料整体，根据孔眼结构的不同，可分为闭孔(孔眼与孔眼之间互不相通)、开孔(孔眼与孔眼相互之间未被孔壁完全隔开，具有一定程度的连同性)和混合孔(兼有开孔和闭孔两种结构)三种。据此，微孔橡胶主要包括膨胀橡胶和海绵橡胶两类。由于使用习惯的不同，国内的科技文献中"海绵橡胶"的含义并未将泡孔的开孔和闭孔机构区别开。
所有的橡胶，EVA(乙烯一醋酸乙烯醋)，高苯乙乙烯，以及橡塑共混的热塑性弹性体，均可用来制造海绵橡胶。具体胶种的选择，应根据制品的使用条件、制品物化性能的指标、制造方法及加工性能等进行综合考虑来确定。
普通的海绵橡胶主要选用天然橡胶、丁苯橡胶、丁二烯橡胶;档次较低(如胶鞋普通中底)的可使用再生胶;高级无臭鞋垫使用EVA/橡胶并用，制造微孔鞋底可采用EVA或高苯乙烯与通用橡胶并用，或采用丁睛橡胶与聚氯乙烯共混;耐油的可选用丁睛橡胶、氯丁橡胶、丁睛橡胶/聚氯乙烯、环氧化天然橡胶等;要求耐热、耐臭氧老化时，可选用三元乙丙橡胶和硅橡胶;轻质(相对密度小于1)且高硬度(不小于80)、弯折回弹性优异的发泡片材常要用塑料/橡胶并用，单靠sBs或橡胶难以达到此综合要求。
从使用寿命、工艺、成本等综合考虑，较为理想的胶种是三元乙丙橡胶、氯丁橡胶;天然橡胶、丁苯橡胶、顺丁橡胶及其与塑料的共混料，多用于制造民用海绵橡胶制品。三元乙丙橡胶、氯丁橡胶多用于制造工业海绵橡胶制品。
丁基橡胶ⅡR
(Butyl Rubber) 为异丁烯与少量异戊二烯聚合而成，因甲基的立体障碍分子的运动比其他聚合物少，故气体透过性较少，对热、日光、臭氧之抵抗性大，电器绝缘性佳;对极性容剂抵抗大，一般使用温度范围为-54-110 ℃. 优点:对大部份一般气体具不渗透性，对阳光及臭气具良好的抵抗性可暴露于动物或植物油或是可气化的化学物中。缺点:不建议与石油溶剂，胶煤油和芳氢同时使用 用于汽车轮胎的内胎、皮包、橡胶膏纸、窗框橡胶、蒸汽软管、耐热输送带等。
氢化丁晴胶HNBR
(Hydrogenate Nitrile) 氢化丁晴胶为丁晴胶中经由氢化后去除部份双链，经氢化后其耐温性、耐候性比一般丁晴橡胶提高很多，耐油性与一般丁晴胶相近。一般使用温度范围为 -25~150 ℃。优点:较丁晴胶拥有较佳的抗磨性，具较佳的抗蚀、抗张、抗撕和压缩性的特性
在臭氧等大气状况下具良好的抵抗性，一般适用于洗衣或洗碗的清洗剂中.缺点:不建议使用于醇类，酯类或是芳香族的溶液之中 空调制冷业，广泛用于环保冷媒 R134a 系统中的密封件。
汽车发动机系统密封件。
与实心橡胶相比，海绵橡胶由于其结构上的特殊性，即多孔性，使它具有很多特殊可贵的性能，如:⑴、视密度小，质轻料省;⑵、富于弹性和柔软性，具有优异的防尘、防水气等密封作用;⑶、提高了隔热性能，具有较低的导热系数;⑷、提高了吸收冲击载荷的能力，有优良的缓冲减震性能;⑸、提高隔音、吸音效果;⑹、改善触感，提高舒适性;⑺、物理性能变化范围大，改变视密度或泡孔结构可得到相应性能的海绵橡胶。因此，海绵橡胶制品广泛应用于密封、减震、隔热、隔音、印染乃至离子交换等许多方面，在航空、汽车、仪器、仪表、家电和包装工业中都起着广泛的应用。其外形有板状、条状、管状、辊筒、垫圈等，规格繁多，形状各异。不同的使用条件，要求有不同的孔眼结构和孔径尺寸。为此，要求在配方设计和加工工艺上作相应的调整以达到相应的使用性能。
橡胶分为天然橡胶和合成橡胶。天然橡胶主要来源于三叶橡胶树，当这种橡胶树的表皮被
橡胶手套有**乳胶、氯丁橡胶和PVC的
橡胶手套有**乳胶、氯丁橡胶和PVC的
割开时，就会流出乳白色的汁液，称为胶乳，胶乳经凝聚、洗涤、成型、干燥即得天然橡胶。合成橡胶是由人工合成方法而制得的，采用不同的原料(单体)可以合成出不同种类的橡胶。1900年~1910年化学家C.D.哈里斯(Harris)测定了天然橡胶的结构是异戊二烯的高聚物，这就为人工合成橡胶开辟了途径。1910年俄国化学家SV列别捷夫(Lebedev，1874-1934)以金属钠为引发剂使1，3-丁二烯聚合成丁钠橡胶，以后又陆续出现了许多新的合成橡胶品种，如顺丁橡胶、氯丁橡胶、丁苯橡胶等等。合成橡胶的产量已大大**过天然橡胶，其中产量较大的是丁苯橡胶。
橡胶衬里、劳动保护用品、绝缘手套检测、绝缘胶靴鞋检测、安全帽、高压手套、运动鞋、工靴、橡胶鞋、橡胶衣、橡胶水坝、橡胶船、救生用品、船舶、帐篷、仓库、防护用具、浴水服装、胶薄膜、文教体育用品、各种球胆、乒乓球拍海绵胶面、游泳足躁、玩具皮球、笔胆、橡皮、橡胶困、橡皮线、橡胶印、橡皮布、热水援、松紫带、儿童玩具、海绵座垫、乳胶浸渍制品、玩具橡胶配件、家用电器橡胶配件、厨卫设备橡胶配件等
理化性能：密度、可塑度、溶胀度、挥发分、灰分、固含量、PH值、硫化特性、门尼粘度、吉门试验等；
力学性能：硬度、蠕变、拉伸强度、断裂伸长率、压缩*形变、应力松弛、回弹性、压缩强度、杨氏模量、脆性温度、滚筒磨耗、阿克龙磨耗等；
老化测试：寿命评估、热空气老化、盐雾试验、可靠性检测、耐候性检测、疲劳试验、人工气候老化等；
环保检测：ROHS六项有害物质检测、REACH检测、SVHC、PAHS测试、PFOS测试、POHS、邻苯二甲酸盐测试、卤素；
其他性能相关：阻燃性能检测、电学性能检测、有毒有害检测、TR试验、氧指数、垂直水平燃烧、电阻率、玻璃化转变温度、导热系数、耐寒系数、介电强度、介电常数、击穿电压、电气强度、损耗角正切值、耐电压、泄漏电流、耐液体、耐电痕化指数、漏电起痕等。
成分分析项目：成分分析 主成分分析 对比分析 未知物分析 图谱分析 失效分析 全成份分析 分子量分析 定性定量分析 牌号鉴定 材质鉴定 配方还原等。
轮胎是在各种车辆或机械上装配的接地滚动的圆环形弹性橡胶制品。通常安装在金属轮辋上，能支承车身，缓冲外界冲击，实现与路面的接触并保证车辆的行驶性能，是汽车上较重要的组成部件之一。
本检测中心是专业的轮胎检测机构，在橡胶检测方面可以依据ISO/IEC17025：2006进行实验室日常管理，能依照ISO、ASTM、DIN、GB、HB等标准完成各项标准制作，高效、科学的完成各项工业诊断、技术开发。中心通过了中国国家认可监督管理**和中国合格评定国家认可**的二合一(CMA、CNAS)实验室认证认可，是专业的第三方检测机构。
轮胎检测：摩托车内胎、轿车内胎、载重内胎、自行车内胎、力车内胎、摩托车外胎、轿车轮胎、载重轮胎、自行车轮胎、力车轮胎、卡车轮胎、轿车轮胎、充气轮胎、拖车轮胎、汽车轮胎、农业轮胎、汽车内胎、公交车轮胎、摩托车轮胎、乘用车轮胎、轻型卡车轮胎、工程机械轮胎、轿车翻新轮胎等；
1、轮胎的强制性安全检测：轮胎外缘尺寸测试，轮胎强度性能测试，轿车无内胎轮胎脱圈阻力性能测试，轮胎耐久性能测试和轮胎高速性能测试
2、对轮胎进行综合性能检测：均匀性试验、水压爆破试验、纵向刚性试验、横向刚性试验、静荷重半径自动测量、踏面试验、胎面刚性试验、扭转刚性试验、包覆刚性试验、气密性试验等
3、充气轮胎内胎检测：较薄允许厚度、厚度均匀性、规格尺寸和物理机械性能、拉伸性能、老化后拉伸性能能、接头部位拉伸强度、热拉伸变形、撕裂性能、硬度、脆性温度、垫带物理性能、托圈水压性能测
4、农业轮胎检测：轮胎外缘尺寸、胎面胶的拉伸和磨耗性能、帘布层间粘合强度等轮胎物理机械性能测试
5、外胎：拉伸性能、硬度、耐磨性、层间粘合强度、帘线性能实验等
6、整胎：强度试验、高速性、耐久性、滚动周长实验、湿路面相对抓着性能、托圈水压性能
7、胎面磨耗测试
8、静载荷测试
9、轮胎中油的PAHs 测定
10、以及其他轮胎方面相关检测
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