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锅炉检测标准:
(1) 手烧锅炉、下饲式锅炉、电加热锅炉采用正平衡法进行测试;
(2) 额定蒸发量(额定热功率)大于或者等于20t/h(14MW)的锅炉,可以采用反平衡法进行测试;
(3) 其余锅炉均应当同时采用正平衡法与反平衡法进行测试。
基本要求
在额定工况下,热效率测试应当不少于2次。测试方法和计算公式按照GB/T10180*5章至*11章的相关要求进行。
【检测结果】
每次测试的正平衡与反平衡的效率之差应当不大于5%,正平衡或者反平衡各自两次测试测得的效率之差均应当不大于2%,燃油、燃气和电加热锅炉各种平衡的效率之差均应当不大于l%。
取两次测试结果的算术平均值作为锅炉热效率较终测试结果。
锅炉及其系统的测试应当具备以下条件:
(1)锅炉在额定参数下处于安全、热工况稳定的运行状态;
(2)辅机与锅炉出力相匹配并且运行正常,系统不存在跑、冒、滴、漏现象;
(3)测试所用燃料符合设计燃料的要求;
(4)锅炉及辅机系统各测点布置满足测试大纲的要求。
疲劳
许多机械零件和工程构件,是承受交变载荷工作的。在交变载荷的作用下,虽然应力水平低于材料的屈服极限,但经过长时间的应力反复循环作用以后,也会发生突然脆性断裂,这种现
象叫做金属材料的疲劳。
金属材料疲劳断裂的特点是:
⑴载荷应力是交变的;
⑵载荷的作用时间较长;
⑶断裂是瞬时发生的;
⑷无论是塑性材料还是脆性材料,在疲劳断裂区都是脆性的。
所以,疲劳断裂是工程上较常见、较危险的断裂形式。
金属材料的疲劳现象,按条件不同可分为下列几种:
⑴高周疲劳:指在低应力(工作应力低于材料的屈服极限,甚至低于弹性极限)条件下,应力循环周数在100000以上的疲劳。它是较常见的一种疲劳破坏。高周疲劳一般简称为疲劳。
⑵低周疲劳:指在高应力(工作应力接近材料的屈服极限)或高应变条件下,应力循环周数在10000~100000以下的疲劳。由于交变的塑性应变在这种疲劳破坏中起主要作用,因而,也称为塑性疲劳或应变疲劳。
⑶热疲劳:指由于温度变化所产生的热应力的反复作用,所造成的疲劳破坏。
⑷腐蚀疲劳:指机器部件在交变载荷和腐蚀介质(如酸、碱、海水、活性气体等)的共同作用下,所产生的疲劳破坏。
⑸接触疲劳:这是指机器零件的接触表面,在接触应力的反复作用下,出现麻点剥落或表面压碎剥落,从而造成机件失效破坏。